一,、膜包機(jī)機(jī)故障一之下膜掉膜現(xiàn)象：膜包機(jī)機(jī)下膜從鏈條上掉下來，不能與其它鏈條同步運(yùn)動,，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品,。

    原因：

    1、下膜寬度窄,。

    2,、鏈條夾不緊。

    3,、膜走向偏,。

    解決方法：

    1、將拉膜真空包裝機(jī)的下膜的分切寬度變寬,，保證與鏈條的寬度互相匹配,。

    2、維修鏈條夾子,。這一點(diǎn)也根據(jù)在購買設(shè)備時的配置有關(guān)，好的鏈條就可以輕松避免這種問題的出現(xiàn),，例如意大利進(jìn)口鏈條,。

    3、調(diào)整下膜的位置,，將下膜與鏈條重合,。

    二、膜包機(jī)機(jī)故障二之拉伸成型效果差現(xiàn)象：

    我們在生產(chǎn)時會出現(xiàn)有的產(chǎn)品在拉伸后膜被拉破或成型差這類現(xiàn)象的出現(xiàn),，具體原因有以下幾點(diǎn)：

    1,、加熱板故障。

    2,、加熱溫度不匹配,，過度偏高時，膜粘在熱封板上,，增加膜的霧度,，拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄,。加熱溫度過度偏低時，膜加熱溫度低,，不能達(dá)到膜的拉伸厚度,，拉伸后破的較多。

    3,、拉伸厚度過深,。

    解決方法：

    1、維修加熱板,，使其正常加熱,，保證熱量的充分供應(yīng)。

    2,、降低或升高加熱板的溫度,，調(diào)整到合適的溫度范圍。

    3,、在膜的拉伸范圍進(jìn)行正確使用,，對于厚度深的產(chǎn)品采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸,，這樣既可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，又降低生產(chǎn)成本。

    三,、膜包機(jī)機(jī)故障三之熱封不好現(xiàn)象：下膜膜經(jīng)過熱封板,，出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象,。

    原因：

    1,、熱封溫度低，達(dá)不到內(nèi)層熱封溫度的需要,。

    2,、上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯誤。

    解決方法：

    1,、升高熱封溫度,，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高,，否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形的問題,。

    2、將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好,，以保證上下膜的熱封面相對應(yīng),。

上述就是膜包機(jī)常見問題的決絕方法，希望對大家有所幫助,。

                       更多膜包機(jī)相關(guān)資訊請關(guān)注：http://qfjszs.com/