自動(dòng)化程度的不斷提高、價(jià)值鏈中用戶與供應(yīng)商之間聯(lián)系的加強(qiáng)以及工藝技術(shù)的創(chuàng)新,，增加了生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性,。從而使得生產(chǎn)系統(tǒng)容易出現(xiàn)缺陷。由于自動(dòng)化程度高,，如果生產(chǎn)的某個(gè)環(huán)節(jié)存在連續(xù)性,，就會(huì)嚴(yán)重影響這個(gè)環(huán)節(jié)前后的工藝流程。

    未經(jīng)檢驗(yàn)的生產(chǎn)連續(xù)性將對(duì)供應(yīng)能力產(chǎn)生負(fù)面影響,。顯然,，生產(chǎn)設(shè)備的利用率對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的銷售和利潤(rùn)有著重要的意義。非計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)時(shí)間通常達(dá)到計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間的(5~10)%(多數(shù)情況下會(huì)多得多),，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不利影響,。

    此外，競(jìng)爭(zhēng)的成本壓力要求生產(chǎn)設(shè)備在高負(fù)荷率下生產(chǎn),，因此生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在接近極限的負(fù)荷下運(yùn)行,。

    根據(jù)FMEA(缺陷發(fā)生的可能性分析和影響分析)，在設(shè)備保護(hù)計(jì)劃中調(diào)整一些可能的操作是常見(jiàn)的,，因?yàn)樵O(shè)備的重要缺陷與保護(hù)操作的關(guān)鍵點(diǎn)不重合,。為了旅行的權(quán)力，這些行動(dòng)得要取消,。

    畢竟在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中,，在修改現(xiàn)有方案時(shí)，往往可以根據(jù)引入的結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行預(yù)防性保護(hù)和檢查,，這樣可以明顯減少保護(hù)的操作內(nèi)容,。設(shè)備保護(hù)的減少會(huì)導(dǎo)致成本的大幅降低。在實(shí)施新的設(shè)備保護(hù)方案時(shí),，有必要將要點(diǎn)放在簡(jiǎn)單的操作上,，這樣除了行波功率之外，還可以實(shí)現(xiàn)行波保護(hù)操作的好處,。

    上述就是關(guān)于自動(dòng)化設(shè)備如何做好定期維護(hù)工作的總結(jié)了,。

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